Questa serie è rigorosamente conforme agli standard nazionali e vanta vantaggi tra cui affidabilità, alta efficienza, rispetto dell'ambiente e manutenzione minima. Sono la scelta ideale per i sistemi di alimentazione industriali e commerciali.
Specifica
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Modello |
Quantità |
Accessori |
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SCB11-630/10/0.4 |
2 |
Ventole di raffreddamento, regolatore di temperatura con interfaccia RS485, custodia in acciaio inossidabile 1700 x 1400 x 2200 mm, griglia protettiva inferiore, serrature elettromagnetiche, doppi interruttori di finecorsa |
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SCB11-800/10/0.4 |
2 |
Ventole di raffreddamento, regolatore di temperatura con interfaccia RS485, custodia in acciaio inossidabile 1800 x 1400 x 2200 mm, griglia protettiva inferiore, serrature elettromagnetiche, doppi interruttori di finecorsa |
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SCB11-1000/10/0.4 |
1 |
Ventole di raffreddamento, regolatore di temperatura con interfaccia RS485, custodia in acciaio inossidabile 1800 x 1500 x 2200 mm, griglia protettiva inferiore, serrature elettromagnetiche, doppi interruttori di finecorsa |
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SCB11-1250/10/0.4 |
4 |
Ventole di raffreddamento, regolatore di temperatura con interfaccia RS485, custodia in acciaio inossidabile 1900 x 1500 x 2200 mm, griglia protettiva inferiore, serrature elettromagnetiche, doppi interruttori di finecorsa |
Produzione
01
Preparazione del materiale
*Eseguire calcoli elettromagnetici e progettazione strutturale in base ai requisiti tecnici.
*Preparare i materiali principali, inclusi fogli di acciaio al silicio, fili smaltati, materiali isolanti, bobine e involucri.
02
Elaborazione del nucleo
*Taglio: tagliare i rotoli di acciaio al silicio in strisce secondo le specifiche di progettazione.
*Impilazione: laminare lamiere di acciaio al silicio trasversalmente per formare un nucleo di forma e dimensione specificate, al fine di ridurre la perdita di correnti parassite.
03
Avvolgimento della bobina
*Avvolgimento: avvolgere saldamente i fili smaltati sulla bobina utilizzando una macchina avvolgitrice in base alle spire e agli strati specificati.
*Collegamento del cavo: l'avvolgimento di saldatura collega i terminali e garantisce un adeguato isolamento e fissaggio.
04
Isolamento e assemblaggio
*Trattamento: avvolgere le bobine finite con carta isolante, nastro adesivo, ecc., per garantire una resistenza isolante sufficiente.
*Assemblaggio: inserire le bobine nel nucleo e fissarle per formare un'unità trasformatrice completa.
05
Impregnazione sotto vuoto
*Pre-asciugatura: posizionare le unità trasformatore assemblate in un forno per rimuovere l'umidità.
*Impregnazione: mettere le unità in un serbatoio di vernice, eliminare l'aria e quindi iniettare la vernice isolante.
*Indurimento: rimuovere le unità e cuocere ad alta temperatura per indurire la vernice.
06
Assemblaggio finale e cablaggio
*Installare le unità impregnate e polimerizzate negli involucri.
*Saldare i terminali di ingresso/uscita e installare componenti ausiliari come fusibili e spie luminose.
07
Test
Test del rapporto giri
Prova di tenuta dielettrica
Prova di resistenza
Nessun-test sulle perdite di carico
Prova delle perdite di carico
08
Ispezione finale e imballaggio
Ispezione dell'aspetto: verificare la presenza di graffi, macchie e corretta etichettatura.
Test di campionamento delle prestazioni: eseguire nuovamente i test elettrici principali.
Imballaggio: utilizzare materiali-assorbenti e resistenti all'umidità-per garantire un trasporto sicuro.
Promessa
Mentre il camion parte, pensiamo non solo a completare un ordine, ma anche a onorare la fiducia che il cliente ha riposto in noi per gli anni a venire. Quando acquisti da noi, ottieni più di un trasformatore; ottieni la nostra promessa di essere lì quando hai bisogno di noi. Siamo qui per rendere le cose affidabili e facili per te.