Trasformatore secco in resina epossidica

VKE è lieto di annunciare che un lotto di trasformatore a secco resina epossidica è stato consegnato a un cliente apprezzato in perfette condizioni. Questi trasformatori di tipo asciutto su misura verranno utilizzati per il rinnovamento della griglia di potenza rurale a Luzhou, nel Sichuan.

Il trasformatore a secco di resina epossidica utilizza resina epossidica come materiale isolante primario. Gli avvolgimenti sono incapsulati nella resina epossidica attraverso i processi di fusione o avvolgimento del vuoto, creando una struttura di isolamento a stato solido che elimina la necessità di isolare olio.

Temperatura: -25 gradi ~ 40 gradi

Altitudine: 100 metri o meno

Classe di isolamento: f

Frequenza: 50Hz

Tipo di raffreddamento: an/fn

Design privo di olio, rischio di perdite di olio zero, garantisce un'elevata sicurezza, adatto per ambienti ad alto rischio come edifici grattacieli, metropolitane, data center

La resina epossidica offre un'elevata resistenza meccanica dopo l'indurimento, con eccellente resistenza all'umidità, alla corrosione e alle prestazioni di isolamento stabili

Nessun problema di invecchiamento del petrolio, durata operativa estesa, bassi costi di manutenzione, basse spese operative a lungo termine

In genere adotta il raffreddamento naturale (AN) o il raffreddamento forzato d'aria (AF), con alcuni modelli con sistemi di controllo della temperatura intelligenti

Fili di rame

Eccellente conduttività elettrica, resistenza al calore superiore, durata di servizio estesa

SIliconSTeelSHeets

Rumore basso, operazione stabile, prestazioni superiori

EPoxyREsin

Resistente alla temperatura/tensione elevata

Crossflow Air Reflor

Temperature più basse, superfici di scambio di calore più grandi, maggiore efficienza

Mantieni la muffa di fusione pulita e asciutta per impedire qualsiasi impatto negativo sulla qualità della fusione. Posizionare la bobina nello stampo di fusione, assicurandosi che i bordi e i terminali di piombo dello stampo siano sigillati correttamente. Sospendere lo stampo nel serbatoio di fusione.

Un passo cruciale nell'intero processo di fusione: la preparazione della resina epossidica. Il peso della miscela richiesta deve essere calcolato accuratamente in base al numero, nelle specifiche e nella quantità delle bobine da lanciare. Il processo di miscelazione dovrebbe seguire severi requisiti tecnici, tra cui la proporzione della miscela, il tempo di miscelazione e la velocità di agitazione, per garantire che la miscela soddisfi gli standard di qualità.

Casting a vuoto

Dopo il casting, la polimerizzazione deve essere eseguita prontamente per ridurre al minimo il tempo trascorso in ambienti a bassa temperatura. Questo perché la resina epossidica richiede temperatura e tempo specifici per garantire la piena indurimento e l'indurimento. L'esposizione estesa a basse temperature può influire sull'integrità e la qualità del processo di indurimento.

Una volta completata la cura, la bobina deve essere rimossa dallo stampo, un processo noto come Demolding. Dopo aver demolito, la bobina viene riprogrammata e messa in un forno, dove si raffredda lentamente. Questo processo deve essere gestito con cura per evitare di danneggiare o deformare la bobina.

Avvolgimenti epossidici

VKE, fondato nel 2003, è un produttore professionista specializzato in Transformers. I prodotti leader sono trasformatori montati con pole, trasformatori montati in cuscinetto, trasformatori immersi di olio, trasformatori di tipo secco e sottostazioni prefabbricate.